• 采用緊湊型設計和IP65防護等級外殼，重量輕且布線簡單，可安裝在機器人手臂上
• 此外，傳感器采用以太網供電（PoE），只需要使用一根電纜

• 傳感器集成了各種測量功能，包括用于在線輪廓比較的強大輪廓匹配器
• 可在網頁瀏覽器中自由設置多達7個測量值
• 可連接測量工具，支持各種分析任務
• 穩定的位置追蹤功能，用于檢測被測部件的位置變化

• 借助直觀的堡盟Web界面的圖形化顯示功能，針對具體測量任務進行配置
• 傳感器在出廠前已校準，無需安裝軟件即可快速進行設置
• 直觀顯示傳感器測量值

• 支持多種接口和協議，可輕松集成到自動化系統中
• 通過OPC UA接口直接連接到IT系統和云系統
• 通過免費的SDK軟件開發包連接到圖像處理系統
• 配備編碼器輸入端口，可將采集到的測量數據和輪廓信息與外部處理系統同步

智能型2D輪廓傳感器對超聲波換能器進行基于高度的精確的形狀檢查。根據質量檢查結果，可直接剔除不良品。這樣能夠確保只有良品進入后續加工。

智能型輪廓傳感器可用于檢測地板的榫頭和凹槽加工是否合格。傳感器會將檢測結果直接發送到系統。它還能夠檢測到高度輪廓的變化，從而盡早發出刀具磨損的提示。

借助集成工具輪廓匹配器，能夠輕松實現部件正確位置的自學習設置。通過輪廓比較，可以測定部件位置。由于集成EtherNet/IP、PROFINET、Modbus TCP和OPC UA等多種協議，智能輪廓傳感器可無縫集成到任何控制系統中。

激光輪廓傳感器測量懸掛裝置上掛鉤的位置，然后將機械臂精確地引導到正確的位置，以便將注塑件掛上。傳感器外殼緊湊、輕便，布線簡單（通過同一根電纜實現以太網供電和數據傳輸），提供移動機械臂所需的靈活性。集成簡單，提高調試速度。

OX系列輪廓傳感器可在倉儲系統中控制機器人，以實現無貨架存儲和快速定位。在此應用中，傳感器面臨的特殊挑戰是高速度。傳感器無需外部軟件即可直接連接機器人；可通過IO-Link接口將信號傳輸到控制器。

如果主要需要通過高度輪廓分析完成合格/不合格檢測或定位任務，OX系列激光輪廓傳感器就是理想的解決方案。這款智能型傳感器配備全套工具，能夠直接在內部完成輪廓數據處理。OX系列適用于檢測和定位任務，例如取放操作中工件在傳送帶的位置檢查、機器人應用中的工具定位或裝配件的形狀檢查。

閱讀本報告，您可以了解到以下內容：

• 如何有效控制橫向邊緣輪廓
• 如何利用邊緣和高度信息實現高效的機器人控制
• 豐富的應用案例，如三明治自動化生產線

歡迎了解用于邊緣檢測的智能型2D輪廓傳感器。它是一種靈活的替代方案，可用于許多自動化過程。

下載報告

瑞士公司Roth Technik利用堡盟OXM200智能型2D輪廓傳感器設計了全自動鍍件放置系統：四臺機器人將空掛鉤裝到電鍍掛具上。此時，最大的難題是無法精確定位掛具，因為每個掛具都不一樣。歡迎觀看視頻，了解新型傳感器如何解決這一難題。

作為一種智能解決方案，OX系列適用于需要通過高度分析來完成的定位任務。其典型應用包括臂端工具定位。這款智能型傳感器配備全套工具，能夠直接在內部完成輪廓數據處理，從而簡化用戶的工作。歡迎觀看視頻，了解更多信息。

本視頻為您詳細介紹了智能型2D輪廓傳感器如何在檢測任務中實現基于高度的精確形狀控制。這款傳感器集成直觀的Web界面和各種接口，便于輕松實現定制化集成。

借助OXM輪廓傳感器的輪廓匹配器，可以直接在生產過程中快速方便地實現輪廓比較。通過直觀的Web界面，只需按一下按鈕，就能輕松完成合格品和窗口范圍的自學習設置。測量結果可以轉換為開關量信號并直接傳輸到機器設備上。在線質量控制從未如此簡單。

通過OX輪廓傳感器的Web界面可以輕松設置相關分析范圍，這不但可以抑制干擾信號，還能確保只測量物體的相關部位。ROI可以根據每個工具（測量任務）單獨定義。?

被測物體在測量范圍內的移動或與傳感器之間的距離變化（例如物體在傳送帶上移動）均不影響測量結果。這種不受距離影響的特點有利于傳感器的校準和定位，并在實際應用中顯著提高傳感器的可靠性。

OX輪廓傳感器可以補償相對于物體傾斜安裝的角度偏差（最大傾斜±30°）。在此角度范圍內安裝的傳感器所輸出的測量結果與垂直于物體安裝相同。傳感器甚至可以應對動態位置變化。這樣，傳感器在測量操作過程中就可以自動糾正物體和傳感器之間的任何角度變化。

在生產過程中，即使物體在傳送帶上移動，傳感器也能可靠檢查產品特征。物體的任何突出點均可用于位置追蹤，例如檢測到的最高點、任何邊緣或圓心。借此，傳感器可以對被測物體的位置變化進行補償。

堡盟提供經優化的用戶友好的傳感器3D CAD數據，可加快工程設計過程，防止在傳感器裝配和調試過程中出現錯誤。